Diskusija apie stiklo rutuliukų gamybos procesą

Stiklo rutulio žaliava dažniausiai yra stiklo atliekos ir žaliava. Stiklo rutuliukams gaminti visų pirma visų rūšių rūdas reikia susmulkinti, suberti į miltelius, o po to pagal stiklo sudėtį padaryti sudėtinę medžiagą ir kartu su stiklo atliekomis nuplauti į stiklo krosnį lydymui, formavimui. stiklinis skystis. Skystas stiklas teka per padavimo baką ir turi būti visiškai ištirpęs ir nuskaidrintas. Skaidrinimo procesas yra aukščiausios temperatūros etapas stiklo lydymosi procese (1400-1500 ℃), skaidrimo proceso esmė yra pagerinti temperatūrą ir sumažinti klampumą bei skaidrinančiojo agento koordinavimą, viena vertus, sumažinti burbulą. atsparumas plūdrumui, viena vertus, siekiant išplėsti burbulo tūrį, pašalinti burbulus ir nutraukti atsinaujinančių burbulų šaltinį. Po nuskaidrinimo stiklo skystis galiausiai išteka iš išleidimo angos, kad susidarytų žaliava. Atsargų temperatūra, pieno stiklas paprastai yra 1150–1170 ℃, įprastas skaidrus stiklas yra 1200–1220 ℃. Žaliavos supjaustomos į granules beveik 200 kartų per minutę. Rutulinis embrionas eina per lataką, rutulinį skirstytuvą, ir yra judinamas rutulinio skirstytuvo plokštės, sukasi į skirtingus piltuvus, o tada patenka į rutulio formavimo griovelį, sudarytą iš trijų vienodos sukimosi krypties ritinėlių. Rutulio embrionas sukasi ant volelio ir veikia jo paviršiaus įtempimas, palaipsniui formuodamas lygų ir suapvalintą stiklo rutulį.
Galiausiai, atvėsus ir atrinkus, tai yra stiklinis rutulys, kurį matome kasdien.

Visi stiklo rutuliai yra formuojami mašina vienu metu. Stiklo rutuliukų viduje yra keletas burbuliukų, o paviršiuje išliks gamybos metu susidaręs randas, nagų žymės ir akivaizdūs smūgio taškai, tačiau rutuliai yra labai lygūs ir apvalūs.